让每盏灯都是惊喜
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  • 模具开发
    模具是实现少切削与无切削加工技术不可 缺少的工具,可节约原材料,降低产品成本。我们与模具厂家建立了稳定的战略合作关系;
    模具是实现少切削与无切削加工技术不可 缺少的工具,可节约原材料,降低产品成本。我们与模具厂家建立了稳定的战略合作关系;
  • 我们建立了精密注塑车间。300摄氏度的长期工作温度使lcp工程塑胶制品大有取代金属、陶瓷材质。
    注塑
    我们建立了精密注塑车间。300摄氏度的长期工作温度使lcp工程塑胶制品大有取代金属、陶瓷材质。
  • 散热器制造
    公司配备从模具设计到挤压、表面处理、CNC深加工等铝型材专业生产设备
    公司配备从模具设计到挤压、表面处理、CNC深加工等铝型材专业生产设备
  • 电源驱动制造
    我们重视产品长期使用的信赖度。在我们每一个产品从技术研究、设计、试作、设计验证 (DVT) 、设计质量测试 (DQT) 、选料、试产、量产等均有一套严谨的标准控管程序与规范;
    我们重视产品长期使用的信赖度。在我们每一个产品从技术研究、设计、试作、设计验证 (DVT) 、设计质量测试 (DQT) 、选料、试产、量产等均有一套严谨的标准控管程序与规范;
  • 采用进口全自动化设备,保证产品的稳定性。 全系采用进口芯片,耐高温胶水 99.99%纯金线焊接。产能充足、保证交期快速。
    灯珠贴片封装
    采用进口全自动化设备,保证产品的稳定性。 全系采用进口芯片,耐高温胶水 99.99%纯金线焊接。产能充足、保证交期快速。
  • 自动化组装
    我们建立了装配工艺过程的自动化,运用人的智慧和装配知识来进行判断,做出决策,并采取适合于各种情况的装配工艺措施,才能获得装配质量完好的产品。
    我们建立了装配工艺过程的自动化,运用人的智慧和装配知识来进行判断,做出决策,并采取适合于各种情况的装配工艺措施,才能获得装配质量完好的产品。
精喜达工业照明在生产过程中严格执行ISO9001:2008质量体系标准进行运作,从研发、开模,注塑,表面处理,驱动,光源制造,到生产线部件组装,最后检验、测试老化,每个流程之间无缝对接,同时还引进了更先进的生产设备和技术力量来提高产品质量和产能。通过多年沉淀,工厂已拥有大批技术熟练的生产技术人员,年生产能力达20万套,现拥有2条机加工产线,5条装配生产线,100余名产线工人。 公司始终坚持严格的质量方针,奉行节能环保、绿色照明的设计生产理念,所有产品均选用国内外优质的原材料。以市场需求为中心,运用有效的技术、材料和光源,严把科学革新思路,以达到优化产品性能和功能。
我们建立了高于行业标准的检测体系,从老化,耐腐蚀,抗高温,抗震动,防水,防尘,光源寿命等方面进行全方位的检测,只为安全稳定。
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